用户在操作者3D打印机的过程中总会遇上这样或者那样的小故障,例如:模型不硬平台、燃烧室不来丝、打印机错位等等。对于首度用于3D打印机设备的人来说,遇上这些问题时往往不会不知所措,但如果你操作者幸了对于这些问题的处置方法就不会得心应手多了。为了让大家尽早掌控这些技巧,今天小编成给大家总结了三个常见问题的原因及解决办法。
故障一:模型硬将近3D打印机工作台 1、燃烧室离工作台距离太远,调整工作台和燃烧室距离,使其距离恰好可以通过一张厚名片厚度。 2、工作台温度太高或者太低。
ABS打印机工作台温度应当在110℃左右,PLA打印机工作台温度应当平稳在70℃左右。 3、打印机耗材问题,换家耗材供应商耗材适应环境,各耗材厂家所生产的打印机耗材参差不齐,所以可以尝试替换一下打印机材料试试。 4、打印机ABS一般在工作台张贴上高温膜,打印机PLA一般在工作台上张贴上美纹纸。
(在粘贴美纹纸后,打印机PLA模型不会经常出现模型很差替换成问题,可以再行打印机模型完后冷却打印机平台到100℃好拿一些。) 故障二:3D打印机燃烧室不来丝 1、检查3D打印机送来丝电机。降温进丝,齿轮送来丝仔细观察齿轮旋转否长时间,Q电机送来丝仔细观察进丝时电机否头顶震动并收到工作响声,若有则解释是电机线接错必须调节中间两项线。
如果无,检查送来丝器及其主板的接线否原始。不原始及时修理。 2、查阅打印机耗材温度。
ABS打印机燃烧室温度在210℃-230℃之间,PLA打印机燃烧室温度在195℃-220℃之间。 3、查阅3D打印机燃烧室否堵头。燃烧室温度冷却,ABS冷却到230℃,PLA冷却到220℃,丝上好后用手略为用力推展看燃烧室否出丝,如果出丝,则燃烧室没堵头,如果不来丝,则拆下来燃烧室清扫燃烧室内积削或者替换燃烧室。
4、3D打印机工作台否离燃烧室较将近。如果工作台离燃烧室较将近则工作台断裂燃烧室无法出丝。调整燃烧室工作台之间距离,距离为恰好拿起一张厚卡片厚度为适合。 故障三:3D打印机模型错位 1、切片模型错误。
现在用的最少见的软件是Cura、Repetier这两种。大多都是开源的,所以说道软件的稳定性专业性无法确保,还有每个设计模型图出来不一定就是极致合适软件,所以打印机错位首先模型图换,把模型图新的切片,模型移动个方位也好,让软件新的分解GCode打印机。 2、模型图纸问题。
经常出现错位换切片后模型还是仍然错位,换以前打印机顺利的模型图实验,如果正确性,新的不作图纸。 3、打印机中途燃烧室被擅自制止路径。首先打印机过程中无法用手触碰正在移动的燃烧室。
其次如果模型图打印机最上层有积削瘤,则下次打印机将不会反复减小积削,一定程度柔软的积削瘤不会挡住燃烧室长时间移动,使电机丢步造成错位。 4、电压不平稳。
打印机错位时仔细观察否为大功率电器比如空调啊上班了一部分电器的电闸一起重开时打印机错位了,如果有,打印机电源再加稳压设备。如果没,仔细观察打印机错位否每次燃烧室跑到同一点经常出现行程阻碍,燃烧室卡位后经常出现错位,一般是X、Y、Z轴电压失衡,调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀分布。
5、主板问题。上述问题都解决不了错位,而且经常出现最少的是打印机任何模型都同一高度错位,替换主板。
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